चेन स्प्रॉकेट
स्प्रोकेट प्रमुख घटक हैं जो पावर ट्रांसमिशन या सामग्री परिवहन को प्राप्त करने के लिए चेन के साथ सहयोग करते हैं, व्यापक रूप से मैकेनिकल ट्रांसमिशन (जैसे मोटरसाइकिल, औद्योगिक असेंबली लाइन) और संदेश उपकरण (जैसे कन्वेयर, होइस्ट) में उपयोग किया जाता है। उनका प्रदर्शन सीधे ट्रांसमिशन दक्षता, उपकरण सेवा जीवन और परिचालन सुरक्षा को प्रभावित करता है, इसलिए चयन, स्थापना और रखरखाव के लिए सही तरीकों में महारत हासिल करना आवश्यक है।
मिलान श्रृंखला पैरामीटर
आवाज़ का उतार-चढ़ाव:
स्प्रोकेट पिच पूरी तरह से मिलान श्रृंखला के अनुरूप होनी चाहिए (उदाहरण के लिए, यदि चेन पिच 12.7 मिमी है, तो स्प्रोकेट पिच भी 12.7 मिमी होनी चाहिए)। अन्यथा, यह खराब मेशिंग और त्वरित घिसाव का कारण बनेगा।
दांतों की संख्या:
ट्रांसमिशन अनुपात और गति आवश्यकताओं के अनुसार दांतों की संख्या का चयन करें। बहुत कम दांत (उदाहरण के लिए, 17 से कम) जब चेन स्प्रोकेट में प्रवेश करेगी तो प्रभाव बढ़ जाएगा, जिससे घिसाव तेज हो जाएगा; बहुत सारे दांत स्प्रोकेट को बहुत बड़ा बना देंगे, जिससे उपकरण की मात्रा बढ़ जाएगी।
टूथ प्रोफाइल और मॉड्यूल:
चिकनी मेशिंग सुनिश्चित करने के लिए इसे चेन प्रकार (जैसे रोलर चेन, बुशिंग चेन) के मानक टूथ प्रोफाइल के अनुरूप होना चाहिए (सामान्य मानकों में जीबी/टी 1243, एएनएसआई बी29.1 शामिल हैं)।
दैनिक रखरखाव और देखभाल
स्नेहन प्रबंधन
घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए स्प्रोकेट और चेन के जाल वाले हिस्से पर नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल (जैसे खनिज तेल, अत्यधिक दबाव वाला ग्रीस) लगाएं। स्नेहन आवृत्ति को गति और भार के अनुसार समायोजित किया जाता है: उच्च {{3}गति और भारी {{4}लोड अवसरों के लिए हर 8 ~ 12 घंटे में एक बार, और कम {{7} गति और हल्के {{8} लोड अवसरों के लिए सप्ताह में 1 ~ 2 बार।
स्नेहन विफलता को रोकने के लिए अनुपयुक्त चिपचिपाहट वाले चिकनाई वाले तेल (उदाहरण के लिए, कम{3}}तापमान वाले वातावरण के लिए कम{2}चिपचिपापन वाला तेल, उच्च{{5}तापमान वाले वातावरण के लिए उच्च{4}चिपचिपापन वाला तेल) का उपयोग करने से बचें।
पहनने का निरीक्षण
नियमित रूप से स्प्रोकेट टूथ प्रोफाइल की जांच करें: यदि दांत का शीर्ष तेज हो जाता है, दांत की जड़ गंभीर रूप से घिस जाती है (0.5 मिमी से अधिक गहराई), या दांत टूट जाते हैं या विकृत हो जाते हैं, तो उन्हें समय पर बदलें; अन्यथा, श्रृंखला जल्दी क्षतिग्रस्त हो जाएगी।
स्प्रोकेट शाफ्ट छेद के घिसाव की जाँच करें: यदि शाफ्ट और स्प्रोकेट के बीच का फिट ढीला है, तो ऑपरेशन के दौरान हिलने से रोकने के लिए शाफ्ट को फिर से संसाधित करें या स्प्रोकेट को बदलें।
सफाई एवं सुरक्षा
धूल भरे वातावरण में, जाली की सतह पर अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोकने के लिए स्प्रोकेट की सतह पर धूल और मलबे को नियमित रूप से साफ करें; संक्षारक वातावरण में, नियमित रूप से जांचें कि सतह कोटिंग बरकरार है या नहीं और क्षतिग्रस्त क्षेत्रों की समय पर मरम्मत करें।
